HP公司在2007年底08年初推出了一系列P1500系列、P1000系列的打印机，如P1505以及在P1505系列上做的P1522\1120传真一体机，以及P1007、1008。

它是用这款机器来替代以前的P1010\1020系列的打印机，硒鼓也做了相应的改动，也就是说HPP1505就是用了CB436A的硒鼓，P1007、1008硒鼓的编号是CB388A，在国外他推出了P1005、1006两款打印机，这两款打印机硒鼓的编号是CB435A，这三款硒鼓是不能通用的，但硒鼓里面的配件是能够通用的，主要表现在鼓的外壳上不一样，是不能够直接去互换的。

硒鼓设计的外壳比较小巧，主要体现在粉仓和废粉仓，OEM标准硒鼓里面只有70G的粉，废粉仓特别小，它的随机带的体验型硒鼓P1505的打印页数为1000页，P1007\1008以及1005\1006这四款机器的打印页数为700页，标准硒鼓CB436A即P1505系列的打印页数是两千页，388A即P1007\1008的打印页数是1500页。   

原装用的碳粉工艺进行了改变，原装的CB436A、388A、435A的碳粉用的是化学工艺的碳粉，现在我们在我们的通用市场这些厂家提供的碳粉其实是物理工艺的碳粉，所以我们在关注它打印出来的品质，也就是黑度的同时，还要注意一下它的废粉率，它的废粉仓特别小，也就是说碳粉如果能保证黑度的话，它的废粉会很多，也就是说我一个周期打不完的情况下，废粉仓的废粉就会溢出来，它的碳粉与我们以前所见的碳粉是不一样的。

硒鼓的再生：

1、 取下硒鼓的护板，注意不要将弹簧遗失；
2、 将粉仓和废粉仓进行分离；
3、 将感光鼓取下，注意不要磕碰以保证打印质量，另外为了防止感光鼓曝光可以用纸将感光鼓包起来，感光鼓曝光后打印黑图或灰图时会出现一个横向的感光鼓的周期；
    若不装充电辊，打出来会是全黑图，因为充电辊的作用主要是给感光鼓进行充电的，如果说没有装充电辊，充电辊就不能给感光鼓充电，这样感光鼓表面永远会呈现一个高电位，碳粉就都会吸附在感光鼓上，打出来就会出现黑图的现象；
    感光的支架，如果硒鼓在运输的过程中由于包装的原因和物流的原因，容易把支架的一端弄断，就会造成充电辊的倾斜，就会造成给感光鼓充不上电，或者是充不均匀，这样我打出来的样张就表现为样张的一侧有黑图，如果两个支架都弄断了，打出来的效果样张会为全黑图；
   若充电辊上有一个点，打印白张的时候就会呈现为有充电辊周期的黑点，因此我们在维修粉盒硒鼓时候主要是看周期，因为无论是感光鼓、充电辊或者是磁辊都是柱状的，因此如果打印出来的样张有问题，就一定是有周期性的，要根据感光鼓和充电辊的粗细不一样来判断是哪个配件出的问题，或是量一下它的周长来判断。
5、 取下废粉仓的刮板，注意要看刮板和刮片是否有老化的情况，若老化需要更换新的刮板；
    废粉仓刮板又叫“大刮板”或是“清洁刮板”，是清洁感光鼓上残留的碳粉用的；
    如果刮板上的橡胶老化、变黄，这时橡胶表面的硬度也就没有了，这样会造成清洁感光鼓的能力大大下降，这样会使感光鼓表面清洁不干净，打出来的样张会出现有底灰的现象；
    
  如果刮板的上有一缺口，在清洁感光鼓上残留的碳粉时，缺口对应部分的感光鼓上残留的碳粉就不会被清洁下来，在样张上就会表现出一个跟出纸方向平行的一个纵向的黑道；
    
  因此在做再生的时候要看刮板和刮片是否有老化的情况。

6、 清洁废粉仓以及刮板，充电辊，注意要清洁彻底；
    加粉之前一定要清洁废粉仓，因为它的废粉仓非常小，废粉仓满后容易将废粉露到机器里面，把机器弄脏或者是造成短路。
7、 复位废粉仓部分；

8、 卸下螺丝取下硒鼓两侧磁辊端盖的护板；
    磁辊的作用是吸附碳粉的，粉仓刮板主要是控制磁辊碳粉的情况的。
9、 取下齿轮，注意齿轮的位置，不要遗失；
    磁辊有2个端套，齿轮端的端套是白色的，非齿轮端的端套是黑色的，这两个端套是不能互换的，否则打印30%、50%的灰图的话，灰图打印出来是会有横道的；
    清洁磁辊：可以用棉花擦除碳粉，注意一定要朝一个方向，不要来回差擦，来回擦容易给磁辊的表面造成擦伤，打印灰图和黑图时效果不好；
    如果打印效果浅可以在打印机的驱动程序里面有一个“设备设置”选项，选择调节碳粉浓度，机器默认值为2.5，如果要调深一点我们可以直接把默认值调整为5，这样打出来的效果会黑一些；或者是用酒精清洁磁辊的表面；
    若磁辊出现问题，打印全黑图会有磁辊周期的白点。

11、取下粉仓刮板，进行彻底清洁；
    如果刮板老化会造成磁辊表面不均匀，上粉量比较少的问题，造成打印浅的问题；
    如果刮板橡胶表面有异物的话，相对应的磁辊部分会上不上碳粉，在打印全黑图时会发现整个从上到下是一个白道，是一个浅的问题；
    打印白页出黑道是清洁刮板的问题，打印黑图出纵向的白道首先考虑的是粉仓刮板的问题。
12、将碳粉摇晃均匀，加入到粉仓中；
13、清洁粉仓表面以及磁辊两侧的毡垫；
14、复位粉仓部分安装刮板，注意硒鼓两侧的定位柱的位置；

15、将磁辊装入硒鼓中，注意两端的端套的位置；
16、安装好齿轮和盖板；
17、转动磁辊，看磁辊的上粉情况是否均匀；
18、将感光鼓装入废粉仓，注意感光鼓的方向；

19、将废粉仓和粉仓部分结合，注意两侧链接废粉仓部分的弹簧，调整弹簧位置；
20、安装感光鼓的端盖，注意弹簧的安装；
21、更换芯片。
    转动感光鼓看安装的是否到位，可以用专用润滑粉或碳粉擦拭感光鼓，转动感光鼓，起到润滑作用。
    

    388A与CB435A的拆解方法与之相同，而且里面所有的配件也是通用的。 
    

  近年来随着激光打印机的逐渐普及使越来越多的人更加关心打印的成本问题由于原装硒鼓价格居高不下很多人开始选择了硒鼓加粉。
    

  这无疑是降低打印成本的一个好办法，那么在对硒鼓加粉时应注意哪些事项呢?


一、首先要了解你的硒鼓总成状态 即硒鼓总成内包含的部件是否适合直接填充碳粉，只有在成像单元的各个部件完好的状态下，你才能获得满意的打印质量。具体方法是在填加碳粉前打印一些样张以此判硒鼓总成是否需要更换某些部件如果出现打印缺陷为保证打印质量须更换相关部件；

二、在拆解硒鼓前 应准备一小盒存放零部件，防止小配件丢失。

三、拆解感光鼓：感光鼓是最关键且最易损坏的部件，感光鼓的表面有机光导层极易被碰伤、划伤，切易遭受强光损害。不正确的处理很可能使一个完好的感光鼓在打印时留下缺陷，所以在折装过程中，不仅要避免阳光直射，而且要避免日光灯的长时间照射。禁止硬物碰撞鼓的表面、，禁止用手直接触摸鼓的打印区涂层，以免留下汗渍、油污，从而产生不良打印品。 

四、拆解磁辊：磁辊是对打印品黑度影响最大的部件之一，黑色涂层的厚度和粗糙度都会随着不断的使用而改变。磁辊的黑色涂层是最容易划伤的，磁辊是由铝套和磁芯组成，由于磁芯的作用，一些小的金属件很容易被吸附到磁辊表面，在相对移动的过程中，磁套涂层就会被划掉。另外在折装过程中，磁辊也容易被吸附到周边的金属件上，造成意外的涂层损坏。黑色涂层的缺少会产生打印品上文字或图案的缺少。所以拆装中，磁辊要拿稳，不能随便摆放，要放在远离其它金属件的地方，避免硬物碰伤。吹掉磁辊上吸咐的碳粉后，若磁辊上的黑色涂层看起来很薄了，甚至看到了铝基的颜色或表面看起来很光，那么这样的磁辊产生的打印品会浅，应该换新磁辊或磁辊套。
 
五、拆解粉仓刮刀：出粉刀是在磁辊下面，控制磁辊上碳粉层厚度，并协助碳粉磨擦带电的部件，是由金属冲压件和一个聚氨酯橡胶条组成，橡胶条要有一定的硬度，平直才能均匀控制碳粉层厚度且能有效地使碳粉带电，长时间的磨擦，橡胶部分会老化变形弯曲失去弹性，这样便会失去其应用的功能。打印品上会出色浅、黑点、黑线、黑度不均匀，甚至漏粉问题。橡胶条老化后就不能恢复了，只有换新的了。
 
六、拆解清洁刮刀：清洁刮刀与粉仓刮刀的构成很相似，只不过采用了稍硬一点的聚氨酯橡胶，当然其功能与粉仓刮刀并不相同，清洁刮刀的橡胶材料的状态及刀口很重要，长时间使用后橡胶会老化变形，刀口常会出现缺口，打印品上会产生局部底灰或竖的浅色黑线。这样的清洁刮刀不能再用.需及时更换新的清洁刮刀。
 
七、拆解充电辊：充电辊的表面层常会因长时间的使用粘结碳粉、碳粉添加剂及纸屑等，还会磨损，这些现象会引起底灰或打印品黑点等，填充碳粉之前，用软布轻擦(可配合一些专用的试剂切忌使用酒精)，一定要尽可能地清洁其表面，以便有效地给感光鼓充电。倘若发现其表面已破损，那就不要再使用了，若继续使用的话不仅影响充电，还会击穿鼓芯。 

八、刮片：与刮板配合使用，起密封作用。当刮片变形后，容易造成废粉仓漏粉，在打印品表面留下不规则的墨点，黑线。

九、电的接触：所有硒鼓总成中的感光鼓、磁辊、充电辊都有与机器连通的触点，在装配中要注意触点处的清洁和导通。 

十、定位问题：每一个部件都有自己固定的位置，一般靠销钉或螺丝定位，而粉仓和废粉仓两部分别靠塑料卡子、螺钉或连接轴芯定位。装配中各部件一定要安装到位，这样硒鼓才能正常使用。

十一、试转：硒鼓在机器内使用时，感光鼓、充电辊、磁辊是转动的，在装配完这些配件后，要推动其驱动齿轮，检查是否能灵活转动。当粉盒装完后，要再次按鼓的正常转动方向推动鼓齿轮，确保感光鼓能灵活转动后硒鼓才能使用，否则会损坏机器。
 
  要获得满意的打印品，单靠优质的碳粉是不够的，因为鼓粉总成内的其它部件都有一定寿命，并不是永远可以使用的。在填充碳粉的时候还要注意，先将粉仓内原有的碳粉尽可能地清理干净，以防不相容的碳粉混合产生打印底灰，并且要将废粉仓内的废粉倒掉，以免漏粉。