夏普SF2040复印机故障排除
1、F2故障 F2故障代码显示是本机出现的较常见现象。在出同F2代码显示时，复印品也出现问题。其复印品出现的主要问题为：（1）复印品全白。（2）复印品全黑。（3）复印品在走纸方向上前半部全黑而后半部全白。（4）复印品浅淡。根据F2副代码的不同可以对F2故障产生原因分析如下：（1）F2—31代码显示 ①操作检查方式当F2代码在信息显示屏上出现时，按下复印键，此时屏幕上出现F2-31显示，即可判定为F2-31故障。同时可进行复印操作，检查复印品质量，一般情况下，复印品出现前述的四种问题之一。 ②故障产生原因 1） 图像浓度传感器（ID）污染。 2） 鼓表面清洁不好，仍粘有一定量的色粉。 3） 图像浓度传感器（ID）损坏。 4） 图像浓度传感器（ID）电路板故障。 5） 成像控制VR电路板故障。 6） 删边灯不良。 7） 直流电源板故障。 8）主电板故障。 9） 线束存在断路情况。 10）插头接触不良。 11）使用非正品耗材。
（2）F2-32代码显示（同F2-37） ①操作检查方式当F2代码在信息显示屏上出现时，按下复印键。此时屏幕上出现F2-32显示。可进行复印操作，检查复印品质量，一般情况下，复印品出现前述的复印品问题四种之一。即可判定为F2-32故障。 ②故障产生原因 1） 鼓标记传感器（DM）污染。 2） 鼓表面清洁不好，仍粘有一定量的色粉。 3） 鼓标记传感器（DM）电平调整有误。 4） 鼓标记传感器（DM）损坏。 5） 鼓磨损严重。 6） 使用非正品鼓。 7） 鼓标记传感器（DM）电路板故障。 8）成像控制VR电路板故障。 9） 直流电源板故障 10）主电路板故障。 11）线束存在断路情况。 （3）F2-35代码显示（同F2-33） ①操作检查方式当F2代码在住处显示屏上出现时，按下复印键，此时屏幕上出现F2-35显示。可进行复印操作，检查复印品质量，一般情况下，复印品出现前述的复印品四种问题之一。这样即可判定为F2-35故障。 ②故障产生原因 1）复印品图像浓度太高或太低，使成像控制无法校正。 2）显影剂中色粉浓度过高或过低。 3）周围环境温度和湿度太高或太低。 4）栅偏压故障。 5）主充电装置漏电。 6）高压发生器损坏。 7）高压输出插座接触不良。 （4）F2故障的排除当机器出现F2故障时，可按如下方法对有关部位进行检查，并进行相应的处理。 ①清洁如下部位 1）清洁光学系统。 2）清洁图像浓度传感器。 3）清洁鼓标记传感器。 4）清洁主充电电极。 5）清洁栅网。 ②调整鼓标记传感器的灵敏度 1）拆卸鼓组件前盖。 2）接通门开关。 3）进入模拟处理44-2状态。 4）调整成像控制VR电路板上的VR1电阻，使显示值为204±10（V）。 ③调整浓度传感器的灵敏度 1）进步模拟处理44-3状态。 2）调整成像控制VR电路板上的VR2电阻，使面板显示值为204±10（V）。 ④执行成像控制进入模拟处理44-6和44-7状态，实施成像控制。 一般情况下，执行完上述步骤，F2故障即可排除。如果故障仍存在，可考虑如下几方面情况： 1）检查是否使用天品感光鼓和正品耗材，如果使用了代用品，请予更换。 2）检查感光鼓是否过分磨损严重，进行更换。 3）检查ID和DM传感器工作是否正常，如不正常，更换传感器。 4）检查成像控制VR电路板工作是否正常。如不正常，进行更换。 5）检查主电路板和直流电源板，必要时进行更换。 6）检查有关线束是否断路，必要时进行修理。 7）检查有关插头接触是否正常，进行修理。经过上述检修，F2故障一般可排除。 故障现象：F2-31代码显示，复印品全白故障排队过程： ①清洁光学系统。 ②清洁充电组件。 ③清洁鼓标记传感器。 ④清洁图像浓度传感器。 ⑤调整鼓标记传感器灵敏度。（44-2） ⑥调图像浓度传感器灵敏度。（44-3） ⑦执行成像控制。上述过程执行完毕，复印正常，复印品质量良好。 故障现象；F2-31显示，复印品前半部全黑，后半部全白。故障排除过程 ①执地实例一的①-⑦步清洁与调整。 ②复印检查，图像仍偏浅淡。 ③连续复印多张后，F2代码再次出现，复印品出现全白。 ④依次检查各相关电路板无故障。 ⑤检查线束及接插件无故障。 ⑥检查使用耗材，色粉为非正品色粉。 ⑦更换载体及色粉。 ⑧重新执行实例一中的⑤-⑦。上述过程执行完毕，复印正常，复印品质量良好。 H5-01（02）故障以HX标识的故障代码为定影方面的故障。但H5-01（02）故障代码是维修手册中查不到的，且本机常见的故障。出现此代码的直接原因是定影部件连续卡纸四次，造成定影部件卡纸的原因有如下几方面。（1）热辊损坏或污染。（2）定影辊损坏或污染。（3）纸出口传感器损坏或污染。（4）分离爪损坏。 （5）清洁辊寿命到期。（6）出纸辊运转不良或污染。当出现H5-01（02）故障显示时，可针对如上几方面可能原因，进行检修，必要时更换失效的零件，注意：解除该故障代码显示，要执行模拟处理16。 故障现象：H5-01显示。复印不能进行。故障排除过程：（1）清洁热辊和定影辊。（2）清洁出纸传感器和出纸辊。上述工作执行完毕后，进行连续复印检查，再次出H5-01显示。热辊较脏。（3）检查分离爪无问题。（4）检查清洁辊发现辊表面已失效。（5）检查零件更换记录，清洁辊已使用12万张，超过额定寿命。（6）更换清洁辊。（7）执行模拟处理16。（8）进行连续复印，一切正常。
（2）F2-32代码显示（同F2-37） ①操作检查方式当F2代码在信息显示屏上出现时，按下复印键。此时屏幕上出现F2-32显示。可进行复印操作，检查复印品质量，一般情况下，复印品出现前述的复印品问题四种之一。即可判定为F2-32故障。 ②故障产生原因 1） 鼓标记传感器（DM）污染。 2） 鼓表面清洁不好，仍粘有一定量的色粉。 3） 鼓标记传感器（DM）电平调整有误。 4） 鼓标记传感器（DM）损坏。 5） 鼓磨损严重。 6） 使用非正品鼓。 7） 鼓标记传感器（DM）电路板故障。 8）成像控制VR电路板故障。 9） 直流电源板故障 10）主电路板故障。 11）线束存在断路情况。
（3）F2-35代码显示（同F2-33） ①操作检查方式当F2代码在住处显示屏上出现时，按下复印键，此时屏幕上出现F2-35显示。可进行复印操作，检查复印品质量，一般情况下，复印品出现前述的复印品四种问题之一。这样即可判定为F2-35故障。 ②故障产生原因 1）复印品图像浓度太高或太低，使成像控制无法校正。 2）显影剂中色粉浓度过高或过低。 3）周围环境温度和湿度太高或太低。 4）栅偏压故障。 5）主充电装置漏电。 6）高压发生器损坏。 7）高压输出插座接触不良。
（4）F2故障的排除当机器出现F2故障时，可按如下方法对有关部位进行检查，并进行相应的处理。 ①清洁如下部位 1）清洁光学系统。 2）清洁图像浓度传感器。 3）清洁鼓标记传感器。 4）清洁主充电电极。 5）清洁栅网。 ②调整鼓标记传感器的灵敏度 1）拆卸鼓组件前盖。 2）接通门开关。 3）进入模拟处理44-2状态。 4）调整成像控制VR电路板上的VR1电阻，使显示值为204±10（V）。 ③调整浓度传感器的灵敏度 1）进步模拟处理44-3状态。 2）调整成像控制VR电路板上的VR2电阻，使面板显示值为204±10（V）。 ④执行成像控制进入模拟处理44-6和44-7状态，实施成像控制。
一般情况下，执行完上述步骤，F2故障即可排除。如果故障仍存在，可考虑如下几方面情况： 1）检查是否使用天品感光鼓和正品耗材，如果使用了代用品，请予更换。 2）检查感光鼓是否过分磨损严重，进行更换。 3）检查ID和DM传感器工作是否正常，如不正常，更换传感器。 4）检查成像控制VR电路板工作是否正常。如不正常，进行更换。 5）检查主电路板和直流电源板，必要时进行更换。 6）检查有关线束是否断路，必要时进行修理。 7）检查有关插头接触是否正常，进行修理。经过上述检修，F2故障一般可排除。
故障现象：F2-31代码显示，复印品全白故障排队过程： ①清洁光学系统。 ②清洁充电组件。 ③清洁鼓标记传感器。 ④清洁图像浓度传感器。 ⑤调整鼓标记传感器灵敏度。（44-2） ⑥调图像浓度传感器灵敏度。（44-3） ⑦执行成像控制。上述过程执行完毕，复印正常，复印品质量良好。
故障现象；F2-31显示，复印品前半部全黑，后半部全白。故障排除过程 ①执地实例一的①-⑦步清洁与调整。 ②复印检查，图像仍偏浅淡。 ③连续复印多张后，F2代码再次出现，复印品出现全白。 ④依次检查各相关电路板无故障。 ⑤检查线束及接插件无故障。 ⑥检查使用耗材，色粉为非正品色粉。 ⑦更换载体及色粉。 ⑧重新执行实例一中的⑤-⑦。上述过程执行完毕，复印正常，复印品质量良好。
H5-01（02）故障以HX标识的故障代码为定影方面的故障。但H5-01（02）故障代码是维修手册中查不到的，且本机常见的故障。出现此代码的直接原因是定影部件连续卡纸四次，造成定影部件卡纸的原因有如下几方面。（1）热辊损坏或污染。（2）定影辊损坏或污染。（3）纸出口传感器损坏或污染。（4）分离爪损坏。
（5）清洁辊寿命到期。（6）出纸辊运转不良或污染。当出现H5-01（02）故障显示时，可针对如上几方面可能原因，进行检修，必要时更换失效的零件，注意：解除该故障代码显示，要执行模拟处理16。
故障现象：H5-01显示。复印不能进行。故障排除过程：（1）清洁热辊和定影辊。（2）清洁出纸传感器和出纸辊。上述工作执行完毕后，进行连续复印检查，再次出H5-01显示。热辊较脏。（3）检查分离爪无问题。（4）检查清洁辊发现辊表面已失效。（5）检查零件更换记录，清洁辊已使用12万张，超过额定寿命。（6）更换清洁辊。（7）执行模拟处理16。（8）进行连续复印，一切正常。
